康明斯发动机常见故障判断与排除76(六)
[日期:13-01-30]
24、发动机抖动
发动机在工作中出现抖动,除去发动机械喷油不正时、各缸工作不正常和各部机件磨损松旷等因素外,主要是支承不当引起的。
⑴原因
① 发动机悬置断裂。
② 发动机悬置固定螺栓松动。
③ 发动机悬置缓冲垫块失效或脱落。
④ 发动机悬置位置不当,使传动部分不同轴心。
⑵诊断与处理方法
① 诊断发动机的抖动可结合声响来判断。对于原地起动的发动机,如果没有明显的异响而抖动,说明是支承不牢固引起的,应仔细检查悬置是否断裂,固定螺栓是否松动,缓冲垫块是否损坏或脱落,并及时修理。
② 如果原地起动发动机并没有抖动,而架起驱动桥挂挡运转后产生抖动,则说明是传动部分同轴度偏差过大,应检查悬置是否移位。检查的方法是:在架起驱动桥的同时,拧松发动机固定螺栓,起动发动机运转,观察发动机悬置有无摆动现象,若有摆动,则肯定是传动部分同轴度偏差过大,应予调整。
③ 如果发动机原地起动后有异响,且排气烟色不正,则应按喷油不正时、各缸供油不均和个别缸不工作进行排除。
④ 对于使用已久的或在恶劣环境下工作的发动机,若异响较明显,应视各机件的松旷程度,予以检修处理。
⑤ 对于刚维修不久的车辆,则应考虑是否属动平衡失效而造成的车辆抖动。
25、发动机不能熄火
不能熄火的根本原因是缸内的燃油供应不能随驾驶员的操作而中断,也即因为喷油泵的供油不能被切断。
⑴ 原因
① 熄火拉线调整有问题,油泵不能断油。
② 燃油泄漏到进气歧管中。
③ 柱塞弹簧折断发卡或油量调节拉杆卡滞。
④ 断油电磁阀故障或控制线路故障,发动机不能断油。
⑵ 诊断与修理方法
① 调整熄火拉线的长度,使熄火拉线拉到底时,高压泵处于断油状态。
②检查燃油滤清器座处是否有裂纹,是否有燃油泄漏到进气歧管。
③ 因柱塞弹簧折断发卡或油量调节拉(齿)杆卡滞引起的不能熄火,应按“飞车”处理方法予以排除。
④VE型转子式分配喷油泵在燃油系中装有电磁式断油阀,关闭电源钥匙,电磁式断油阀应切断供油。若关闭钥匙后不能熄火,应查看电源是否被切断,如果断电,说明电磁阀有卡滞或阀门不密封,应予以调整、修理。
26、低压油路故障的就车检修方法
发动机低压油路不畅表现为低压供油不足,发动机无法起动或动力不足。松开喷油泵放气螺钉,用手油泵或输油泵泵油时,放气螺钉处长时间有泡沫状柴油,或无油流出,可判断低压油路存在故障,应予以排除。
27、经验法就车检查低压油路漏气部位
采用经验法确定低压油路的漏气部位,是依据发动机工作状态来判别的。
⑴ 当发动机在工作中因供油管路中进入空气而自行熄火时,其漏气部位在输油泵至油箱的油管或接头处。这是因为发动机工作时,输油泵至喷油泵的油管压力高于大气压力,倘若这段管路有密封不良处,只会出现漏油,而不可能进气。而输油泵至油箱的油管内压力低于大气压力,若在这段管路中有不密封处,则空气极易被吸入管内,造成供油中断,使发动机熄火。
⑵ 当发动机停止工作后,如果输油泵进、出油阀门密封性良好,即使输油泵至油箱的油管某处不密封,输油泵至喷油泵管路中的油压也仍然高于大气压力,所以,空气不会进入这段油管影响发动机起动。只有当这段油管路中存在不密封处,使燃油泄漏,不能保持管内油压高于大气压甚至低于大气压时,空气才会进入油管,使发动机起动困难或不能起动。
⑶ 当输油泵产生故障(如活塞与套间隙过大,进、出油阀不密封等)时,即使所有的燃油管路和接头密封良好,但由于输油泵的泵油效率降低甚至回流,不能保证低压油路和喷油泵低压油腔内有足够的压力,也会导致发动机工作动力不足或熄火,而且熄火后也难以起动。遇此情况应按照前述的诊断和检修方法进行排除。
28、燃油箱的清洗
油箱中的沉淀物过多,大量杂质进入油管内,会加速滤清器脏污堵塞和精密偶件的磨损,影响发动机的正常使用。因此,定期清除油箱中的沉淀物,保持油箱内的清洁是十分必要的。
清洗油箱时,可用压缩空气来清洗,不必从车上拆下油箱。具体方法如下:
⑴拧下油箱放油螺塞,放净存油后,再装好放油螺塞。
⑵取下油箱盖和滤网,向油箱内加入燃油,油面距离油箱底部约为15—20mm。
⑶ 然后将压缩空气软管与特制的喷洗头连接。喷洗头一般为外径12mm、长度250mm_左右的金属管,其一端焊堵后钻4~5个1mm的小孔,另一端与软管相连。
⑷ 将带有喷洗头的软管插到油箱底部。
⑸ 用干净布包棉纱封堵加油口,打开压缩空气开关,保持3_8_0_~6_0_0_k_P_a_的气压冲洗。冲洗时,应经常变换喷洗头的位置,使沉淀物和粘附物随油翻动。
⑹ 当喷洗头冲遍油箱后,立即卸下放油螺塞放出脏油。
如此反复清洗2—3遍,达到清除污物之目的。
⑺ 清洗油箱后,应检查油箱加油滤网有无脏物或破损处,并随时处理。
⑻ 应检查油箱盖通气阀是否畅通。若阀门弹簧无弹力或锈蚀应维修或更换。
⑼ 最后加满油,排除油路中的空气。
29、油箱的修补注意事项
⑴ 若油箱的渗漏处不受摩擦,可用锡焊堵漏,再刷漆防护。
⑵ 若渗漏处处在油箱受力摩擦部位,应拆下油箱,用热肥皂水清洗油箱内部,而后用压缩空气吹干,将油箱口朝向无人处(最好露天进行),对渗漏部位用焊枪加热,在确认油箱内无残留燃油蒸气后,方可进行焊补,以免发生意外事故。焊补后须刷漆防护。
30、喷油器密封性的就车检查方法
⑴ 用干净的透明玻璃杯盛装柴油。
⑵ 将喷油泵一端的高压油管卸下,并插入油杯中。
⑶用起动机带动发动机旋转,并观察油杯中有无气泡。若有气泡,说明该缸的喷油器针阀密封性差,应拆下喷油器的针阀偶件进行研磨处理,或者成对更换新件。